Существует масса разновидностей грануляторов полимеров, которые различаються по габаритам, производительности, надежности механической части, и т. д. Выборая гранулятор нужно учитывать исходный материал (ПС, ПЭ, АБС, ПВХ, ПП, ПА,) и его вид (пленка, агломерат либо дробленка). Эти составляющие будут определять конструкцию шнека. Существуют грануляторы полимеров, которые могут переработать пленочные отходы, минуя при этом стадию дробления. Присутствие фильтрующего элемента в грануляторе хоть и увеличит его цену, однако при этом значительно улучшаться свойства получаемого материала. Только не стоит забывать, наличие фильтра не означает, что в гранулятор можно засыпать грязный материал — это весомо уменьшит срок службы, как шнеку так и цилиндру.

Одна из разновидностей грануляторов – это линия для переработки ПЭТ бутылок (ПЭТ гранулятор) он содержит устройство фильтрации  для эффективной очистки материала.  Получаемый по данной технологии вторичный ПЭТ может применяться при производстве не ответственных литьевых элементов, ковровых покрытий, лавсанового волокна, фильтров, синтепона, упаковочной ленты, и т.д. Переработка гранулятором бутылок ПЭТ – это одно из современых перспективных направлений производства пластиков.

Еще одна разновидность грануляторов – линия для переработки полиэтиленовой плёнки. Она специализирована для переработки промышленных, а также бытовых отходов плёночных изделий. Произведенный при этом гранулят,  возможно использовать для производства мусорных пакетов, как средний слой при производстве пищевой плёнки.